Ленинградская область находит оптимальные методы ремонта систем водоснабжения.
4 апреля 2024 года вице-губернатор Ленинградской области Николай Циганов посетил завод по производству уникального автоматизированного оборудования для проведения бестраншейных ремонтных работ и санации систем водоснабжения и водоотведения с использованием полимерного рукава.
В ходе визита состоялся подробный разговор с руководством производства о деталях технологии, преимуществах ее использования, а также было осмотрено оборудование, которое производится с использованием отечественных материалов.
Применение данного автоматизированного комплекса, показавшего превосходный результат в многочисленных испытаниях, гарантирует высокую мобильность, является технически совершенной, экономически эффективной, экологически безопасной и гибкой технологией. Преимущества его использования в городских
и жилых районах очевидны.
Сегодня задача восстановления изношенных труб поставлена на повестку дня строителям команды 47 в рамках проведения работ по реконструкции на подшефных Ленинградской области территориях Донецкой Народной Республики.
Учитывая тот факт, что данный способ является оптимальным решением для городских хозяйств и позволяет обеспечить качественный, надежный и быстрый ремонт, возможность его использования при реконструкции объектов на новых территориях позволит существенно сократить сроки проводимых работ при сохранении высокого уровня качества.
Справка.
Санация трубопровода с помощью рукава – это метод, при котором рукав, пропитанный смолой, помещается при помощи лебедки в санируемый участок трубопровода, расправляется путем подачи сжатого воздуха и отверждается
с помощью ультрафиолетовых ламп.
Гибкий полимерный рукав представляет собой мультиаксиальную структуру
из стекловолокна, пропитанную специальной смолой, которая отверждается
в результате воздействия на нее ультрафиолетового излучения.
Всё управление происходит через сенсорный монитор, на котором отображаются данные.
Этапы санации:
В старый трубопровод закладывается защитная пленка, втягивается лайнер.
На краях лайнера монтируются специальные пакеры. Через них подается сжатый воздух, который надувает лайнер. Лайнер плотно прилегает к стенкам старого трубопровода, повторяя его форму.
Источники ультрафиолетового излучения перемещаются внутри лайнера
с постоянной скоростью и способствуют его затвердеванию.
Сразу после затвердевания проводятся работы по присоединению санированного участка к действующему трубопроводу.
Как правило, достаточно четырех часов, чтобы произвести ремонт трубопровода и снова ввести отремонтированный участок в эксплуатацию.
